嘉兴吊钩式抛丸清理机

    目前吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊式抛丸机都是广泛使用的抛丸机类型，那么如何选择这三种抛丸机呢？在做出选择之前，你应该先了解这三者的相似性和差异。

    吊钩式抛丸机、履带式抛丸机和辊式抛丸机的分类根据待抛丸的工件确定。从处理效果来看，三者没有区别，因为工件表面是通过抛头抛丸除锈加固的，然后根据待处理的工件选择不同直径的抛丸，调整合适的抛丸强度。

    履带式抛丸机一般用于不怕碰撞的小型工件。履带式抛丸机的工作原理是在清洗仓内加入规定数量的工件后，关闭大门，启动机器，工件由滚筒驱动，开始翻转。同时，高速抛丸机抛丸形成扇形束，均匀打击工件表面，达到清洗的目的。抛出的弹丸和砂粒从履带上的小孔流入底部的螺旋输送机，通过螺旋输送机送入提升机，从提升机到分离器进行分离。含尘气体通过风机吸入除尘器过滤后，变成清洁空气，排入大气。灰尘通过空气反吹落入除尘器底部的集尘箱，用户可以定期清理。废砂从废管中流出，用户可以回用。球砂混合物由回用管回收到室内，分离器分离后再回用。抛丸机的布局由计算机三维动态模拟，所有布局的角度和位置由计算机设计确定。在照顾所有需要清洗的工件的基础上，尽量减少球的空抛，从而很大限度地提高球的利用率，减少清洗室内保护板的磨损。

    吊钩式抛丸机用于避免碰撞，便于悬挂工件。作为抛丸机的标准型号，吊钩式抛丸机的工作圆筒直径从900到1300毫米不等，高度从1300到2200毫米不等。标准型号有2-7个抛头，承载能力达到1万公斤。这种抛丸机生产效率高，灵活性跨度大。是理想的清洗强化设备，操作简单。只需将待处理的工件装载到机器上，按下启动按钮，即完成整个清洗过程，除去所有灰尘和残留的丸子，主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸机适用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸件和锻件的表面清洗或强化处理。特别适用于多品种、小批量铸件、锻件和钢结构件的表面清洗和抛丸强化，除去工件表面的少量粘砂、砂芯和氧化皮；也适用于热处理和强化表面；特别适用于薄壁件的碰撞和细长清洗。

    工件外形尺寸较大，长度可采用辊道抛丸机。辊道通过抛丸机。在清洗过程中，由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送入清洗机室内的抛射区，其周围各侧受到不同坐标方向的密集弹丸的打击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层及其污垢迅速脱落，钢材表面获得粗糙度的光滑表面，清洗室外两侧进出口辊道的装卸工件。落在钢上的弹丸和锈尘由吹扫装置吹扫，散落的弹丸混合物由回收螺旋输送到室内漏斗，纵横螺旋输送机聚集在提升机下部，然后提升到机器上部的分离器。分离后的纯弹丸落入分离器料斗，供抛丸回收利用。抛丸清洗过程中产生的灰尘由排气管输送到除尘系统。净化后的净气排放到大气中，颗粒状灰尘被捕获和收集。