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吊钩式抛丸机

2021-05-14 09:24:56
吊钩式抛丸机
详细介绍:

吊钩式抛丸机


吊钩式抛丸机履带式抛丸机滚筒式抛丸机是目前使用十分广泛的抛丸机型,那么在这三种抛丸机中究竟应该如何选择呢?选择之前,你首先要弄清楚这三种方法的相同点和不同点。

悬挂式抛丸机、履带式抛丸机辊道式抛丸机的分类依据所需抛丸加工的工件而定。就加工效果而言,这三种抛丸无差别,因为都是通过抛头抛出后对工件表面进行除锈强化等,再根据所加工工件的不同选择不同直径的抛丸,并调整合适的抛丸强度。

不怕撞的小工件一般都是采用履带抛丸机。抛丸机的工作原理是在清理仓中加入一定数量的工件后,门关闭,机器启动,工件由滚筒带动,开始翻转,抛丸机高速抛出的抛丸形成扇形束状,均匀地撞击工件表面,从而达到清理的目的。抛射的颗粒和砂粒从履带孔、流入底部的螺旋输送器上,通过螺旋输送器送入提升机,由提升机提举分离器进行分离。含尘气由风机吸入除尘器进行过滤后,变成洁净的空气,排放到大气中,经空气反吹后,粉尘进入除尘器底部的集尘箱,用户可定期清除。废砂外管排出,用户可循环使用。颗粒状混合物由回用管回收到室体,并在分离器分离后进行回用。该抛丸机构的布置通过计算机三维动态模拟,所有布置角度和位置均由计算机设计确定。根据清理过程中的各种需要,尽可能减少抛掷物的空抛,从而使抛掷物的利用率达到MAX值,对清理室防护板的磨损也最小。

为了避免碰撞且工件便于悬挂,采用吊钩式抛丸装置。挂钩式抛丸机是抛丸清理机的标准型号,其工作圆筒直径从900至1300mm,高度从1300至2200mm.此型号具有2-7个抛丸机构,承载量达10000公斤,该抛丸机构的工作圆筒直径为900至1300mm,灵活跨度较大,是清理强化的理想设备,操作简单,只需对待清理的工件进行装机,按下启动按钮,经过一段较短的时间(一般为5至7分钟),就能完成整个清理过程,清除所有的粉尘及剩余的抛丸材料,主要用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎工件和形状不规则的工件。吊钩抛丸机适用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中、小型铸件、锻件的表面清理或强化处理。适用于多品种、小批量的铸件、锻件和钢结构件的表面清理和抛丸强化,去除工件表面少量的粘砂、砂芯和氧化层;也适用于热处理件的表面清理和强化;适用于不适合碰撞的细长薄壁件的清理。

在郑州生产的吊钩式抛丸机。

工作部件的外形尺寸较大,可采用长辊道式抛丸机。滚道通过式抛丸机,在清理过程中,采用可调速电气控制的输送滚道,将钢结件或钢材送入清理机室内抛射区,其周身每一面都受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸冲击和磨擦,使其表面的氧化皮、锈层和污物迅速脱落,钢质表面在清理时,表面会得到一定粗糙度,在清理时,室外两侧的辊道抛丸机进出口均可得到磨削。落在钢球上的球粒和锈尘经吹扫装置吹扫,撒下的球粒尘土混合物由回收螺旋输送到室漏斗,纵横向螺旋输送机在提升机下部集中,再上升到机器上部的分离器上,分离纯净的球粒进入分离器料斗,供抛丸循环使用。抛丸机清理时产生的灰尘,由抽风管道输送到除尘系统,净化处理后的气体排入大气,收集颗粒状灰尘。


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